19.09.2023
1857
9
В поисках альтернативы классическому бетонному покрытию или изделиям из натурального гранита при обустройстве пешеходных или садовых дорожек на частных участках стоит обратить внимание на полимерные материалы. Они представляют собой продукцию из песка и полимерных включений. Изготовление полимерной плитки обходится дешевле, что сокращает затраты на обустройство покрытий. Материал визуально привлекательный, экологичный, стойкий к внешним факторам среды. При наличии минимальных навыков и оборудования не составит труда сделать полимерную плитку своими руками.
Преимущества полимерной плитки
Выбор в пользу полимер-песчаной плитки обусловлен преимуществами такой продукции. К ним относится:
- Продолжительный срок эксплуатации. Российские и зарубежные производители заверяют, что основание, выполненное с использованием такого материала, в среднем служит до 30 лет.
- Низкое водопоглощение. Коэффициент влагопоглощения изделий не превышает 0,03 единиц, это делает продукцию морозостойкой, снижает вероятность разрушения при резких колебаниях температуры.
- Прочность. После укладки плитки из песка и пластика покрытие долгое время не разрушается, оно противостоит образованию трещин, сколов, характеризуется низкими показателями механического износа.
- Незначительный вес. Благодаря этому свойству упрощается процесс транспортировки и монтажа, расширяются сферы применения материала (укладывать плитку можно не только для мощения дорожек, но и для обустройства террас, кровли, межэтажных перекрытий).
- Сниженная теплопроводность. За счет такой особенности на поверхности покрытия не скапливается снега, не образуется наледи.
- Фактурность. Технология производства полимерпесчаной плитки предусматривает применение материалов, которые противостоят скольжению. Поэтому при использовании такой продукции удается создавать безопасные покрытия для перемещения в любую погоду.
- Стойкость к химическим реагентам. Изделия с полимерами в составе сохраняют исходные свойства при контакте с кислотами, щелочами, не поддерживают образования плесени, защищены от грибков и насекомых.
- Экологичность. Полимерпесчаная плитка в составе не имеет токсичных компонентов. В отличие от асфальта, при нагревании она не выделяет вредных веществ, остается твердой даже при повышении температуры окружающего воздуха.
- Ремонтопригодность. Если один из элементов будет поврежден, его легко и быстро можно заменить без демонтажа всего покрытия.
- Эстетическая привлекательность. Технологии производства позволяют получать материалы, различные по цветовому исполнению, размерам, фактуре. Оттенок изделий даже после нескольких лет эксплуатации остается неизменным.
Технические характеристики материала
Свойства готовой продукции определяются, исходя из ее состава и технологии изготовления. В среднем для тротуарной плитки на песчано-полимерной основе характерны следующие показатели:
- плотность до 1800 кг/ куб. м;
- более 300 циклов замерзания и оттаивания;
- истираемость до 100 мг/ кв. м;
- коэффициент влагопоглощения не выше 0,15 %;
- прочность на сжатие до 25 МПа;
- допустимая температура использования – от -70 до +250 градусов.
- Изделия выпускаются стандартных размеров с длиной и шириной поверхности 330 на 330 мм, 330 на 165 мм и 500 на 250 мм.
Правильная укладка полимерно-песчаной плитки и соблюдение требований ухода обеспечивают продолжительный срок службы покрытия, достигающий 30–50 лет.
Сравнительные характеристики полимерпесчаной и бетонной плитки
Наиболее близкими по свойствам к полимерным изделиям считаются аналоги, изготовленные из бетона. Однако при сравнении основных показателей оказывается, что полимер-песчаная плитка по многим параметрам выигрывает, при этом в изготовлении считается более дешевой.
Сравнительная таблица характеристик:
Свойства |
Полимерная плитка |
Бетонная плитка |
Влагопоглощение, % |
0,15 |
4–6,5 |
Морозостойкость, циклов |
300–500 |
200–400 |
Истираемость, г/кв. м |
0,05–0,1 |
0,3–0,7 |
Прочность на сжатие и изгиб, МПа |
25–35 |
0,5–7,0 |
Плотность, кг/куб. м |
1650–1800 |
2200–2400 |
Стоит отметить и такой фактор, как выделение вредных веществ при нагревании. Когда температура бетонной поверхности достигает +45 градусов, материал выделяет токсичные соединения. Полимер в этом отношении более безопасный, поскольку его температура плавления находится на уровне +120 градусов.
Область применения
Использовать полимерно-песчаную плитку, изготовленную своими руками или в условиях промышленного производства, допускается для решения множества задач по благоустройству и оформлению участков. С ее помощью:
- покрывают пешеходные дорожки и тротуары на частных территориях;
- оформляют площадки возле бассейнов и других искусственных водоемов;
- обустраивают территории возле автомоек, СТО, АЗС, торговых павильонов;
- выкладывают полы летних террас ресторанов и кафе;
- делают покрытия спортивных и детских площадок.
При использовании специальных форм также изготавливают плитку для обустройства кровли, оформления элементов фасада и фундамента.
Производство материала
Существуют разные технологии изготовления такой продукции. Дадим несколько рекомендаций, как сделать полимерную плитку в домашних условиях. Для этого потребуется:
- дробленая полимерная крошка (четверть объема);
- просеянный песок среднего размера фракций, предварительно промытый и нагретый до определенной температуры (75 % от состава);
- пигменты (подбираются в зависимости от того, какой оттенок материала нужен).
В качестве полимерного наполнителя допускается использовать измельченные в крошку пластиковые бутылки, ящики, пленку и прочие изделия. Чтобы смесь была однородной, ее плавят при температуре +180 градусов.
Необходимое оборудование
Чтобы изготовить полимерно-песчаную плитку самостоятельно, потребуется пресс для формирования заготовок, плавильная печь и экструдер, а также формы нужного размера. Для промышленного выпуска продукции потребуется более мощное оборудование: формовочные узлы, дробилки для получения пластиковой крошки, плавильные и перемешивающие машины.
Подготовка бетонного основания
Перед укладкой полимернопесчаной плитки обязательно создают бетонное основание. Для этого потребуется:
- Разметить территорию с помощью деревянных или металлических кольев и натянутого между ними шпагата.
- Вырыть траншею глубиной до 20–25 см, тщательно утрамбовать дно.
- Установить опалубку для предотвращения смещения элементов.
- Сделать песчано-гравийную подушку и уплотнить этот слой.
- Уложить стальную арматуру или сетку для армирования сооружения.
- Залить основание цементной смесью, выровнять покрытие и накрыть пленкой для высыхания (раствор готовят по инструкции производителя).
Дальнейшие работы можно проводить спустя 2–3 дня, когда основа наберет прочность.
Подготовка щебеночного и песчаного основания
Технология укладки различается конструкцией верхнего слоя и наличием клеевого состава между покрытием и основанием. В первом случае используют щебень, поверх которого наносят сухую смесь из цемента и песка, а далее укладывают полимерную плитку. Во втором случае укладка происходит непосредственно на песчаную основу, которую для уплотнения проливают водой, и только после этого переходят к монтажу покрытия.
Заключение
Тротуарная плитка с песком и полимерами в составе считается выгодной альтернативой гранитной и бетонной брусчатке. Материал характеризуется износостойкостью и длительным эксплуатационным ресурсом, подходит для реализации различных по сложности ландшафтных проектов. При этом стоит относительно недорого и за ним предельно просто ухаживать.